7 Видов Потерь на Производстве и как их избежать

7 Видов Потерь на Производстве и как их избежать

Оперативно реагировать на запросы клиентов и  предоставлять высокий уровень сервиса, продолжая следовать своим бизнес-целям.

На практике методы хранения и обработки в  концепции Бережливого производства могут применяться к любому  производственному процессу для значительного повышения производительности и сокращения затрат в целом.

Задачей бережливого производства является планомерное выявление и сокращение процессов и операций не добавляющих ценности в бизнес-процесс. Эти действия позволяют рационализировать производство, повысить качество и добиться лояльности клиентов.  

Упрощение и сокращение не добавляющих ценности процессов в семи ключевых областях поможет оптимизировать процессы обработки и хранения всей производственной цепочки и особенно у производственной линии.

 7 Видов Потерь

Транспортировка

Лишнее перемещение продукции из одного места в другое не добавляет ценности, расходует бюджет и площадь. Бережливое производство сокращает количество перемещений необходимых для данного процесса и минимизирует расстояние между  различными участками: погрузочный пост, производственная линия или рабочее место. В итоге затрачивается меньше времени и площадей.  Настраиваемые телеги и тележки подачи можно использовать для перемещения конкретной продукции. Возможность переналадки оборудования в ответ на смену номенклатурного ряда.

Запасы

Выстроить производство с ориентацией на спрос так, чтобы продукция отгружалась по готовности. Поставки сырья организуется с ориентацией на реальную потребность производственной линии.  Проще говоря,  организовать движение материальных потоков так, что все материалы, компоненты и полуфабрикаты будут поступать в необходимом количестве, в нужное место и точно к назначенному сроку к производственной линии. Такой подход минимизирует расходы на обработку и потребность в площадях.

Устраните потери используя  настраиваемые тележки для перемещения конкретного числа изделий к производственной линии и модульные супермаркеты у производственной линии, которые заполняются когда запасы падают ниже заданного уровня.

На практике многие компании организуют небольшие буферные склады, которые обеспечивают потребность  производственной линии. Позволяют комбинировать экономичность поставок минимальных партий с супер эффективным пополнением запасов производственной линии точно в срок.

Перемещение

Уменьшить ненужные перемещения в рабочей зоне, сократив время затрачиваемое на завершение задачи.

Рабочие станции и зоны хранения должны быть эргономично организованы, чтобы предметы находилась всегда под рукой. Подобная организация рабочих мест позволяет исключить шаги потребляющие время на то, чтобы достать или дотянуться до нужного предмета. Сотрудники меньше отвлекаются и как результат меньше допускают ошибок, повышается качество и производительность.

Ожидание

Сотрудники теряют время в ожидании пополнения запасов, когда те закончились. Бережливое производство ставит своей целью обеспечение постоянного потока материалов к производственной линии достаточного для непрерывной работы. Установка пополняемых супермаркетов у линии сборки помогает решить эту проблему. Крупные детали доставляются к линии сборки или рабочему месту по необходимости с помощью настраиваемых телег и тележек подачи.

Перепроизводство

Перепроизводство возникает в момент, когда производственное расписание не совпадает со спросом.

Внедрение клиентоориентированного планирования с использованием принципов «точно в срок» или «Kanban» гарантирует выпуск продукции в соответствии со спецификацией заказчика, когда она необходима. Использование настраиваемых супермаркетов для комплектующих и/или телег, тележек подачи и поездов для снабжения производственных линий или отдельных зон, делает процесс более гибким и способствует быстрой переналадке производства в ответ на изменения потребительского спроса.

Лишние этапы обработки

Любая задача, которую можно исключить без ущерба для производства, является потерей. Например, использование небольших контейнеров перед оператором уменьшает длину производственной линии, оптимизирует траекторию отбора, снижает затраты на транспортировку и экономит время. Как правило, сокращение процесса сборки делает его менее дорогостоящим.

Выпуск дефектной продукции

Дефекты стоят предприятию времени и денег. Отозванные детали должны быть исправлены, и это влияет на ожидания клиентов и сервис в целом. Устранение дефектов ведет к удорожанию продукции. Самое простое решение – не изготавливать дефектную продукцию. Настраиваемые эргономичные рабочие станции для конкретного процесса могут быть спроектированы и изготовлены для правильного хранения компонентов, узлов и инструментов, делая их легко доступными. Рабочая зона становится более эффективной, а персонал работает продуктивнее, меньше устает и, как следствие, допускает меньше ошибок.

Мы предоставляем производственные решения для организации Бережливого производства, помогающие обеспечить Заказчикам непрерывное повышение производительности. Многообразие наших решений включает:

  • Гравитационные стеллажи
  • Телеги и тележки подачи
  • Эргономичные рабочие станции

Все наши решения имеют возможность быстрой и простой переналадки в ответ на изменения производственных процессов. Мы предлагаем полный спектр услуг, включая консультирование, управлению проектами, проектирование, сборку и поставку компонентов. Свяжитесь с нашей командой для получения дополнительной информации.

Загрузите плакат “7 Видов Потерь БЕСПЛАТНО для своего рабочего места.